Vickers開式回路定量柱塞泵:DG4V-3-2C-M-U-H7-60
Vickers開式回路定量柱塞泵對水蒸氣的抽速僅為同口徑低溫泵抽速的四分之一，所以分子泵的排氣時間比低溫泵長。為了提高抽速，國外在分子泵的入口側(cè)裝一個-130℃～-150℃的低溫冷板，稱之為低溫分子泵，水蒸氣被低溫板捕獲，其他氣體則由分子泵抽走。這種低溫分子泵在真空鍍膜裝置上應(yīng)用，既提高了效率又改善了膜層。隨著特點半導(dǎo)體工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)和科學(xué)研究事業(yè)迅速發(fā)展，分子泵應(yīng)該是特點真空泵制造業(yè)發(fā)展的重點。，分子泵要從小到大建立完整系列，并研究開發(fā)各種復(fù)合分子泵、牽引泵和低溫分子泵，以滿足不同場合的需要。
Vickers開式回路定量柱塞泵按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ�作用或者反作用控制信號做出響�?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。
Vickers開式回路定量柱塞泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入 深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
Vickers開式回路定量柱塞泵結(jié)構(gòu)的主要部分：定子過渡曲線必須設(shè)計成使葉片在葉槽中移動速度的變化盡可能小，以免產(chǎn)生太大的慣性力，導(dǎo)致葉片與定子的脫離或沖擊。為使葉片在吸入?yún)^(qū)能貼緊定子，雙作用葉片泵一般使葉片底部與排出油腔相通，配油盤端面環(huán)槽C有小孔與排出腔相通 單作用葉片泵由于葉片在轉(zhuǎn)過吸入?yún)^(qū)時向外伸出的加速度較小，單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。雙作用泵的葉片數(shù)Z應(yīng)取偶數(shù)，保證轉(zhuǎn)子徑向力平衡。 配油盤： 1.吸入口流速不能太高，否則，流動阻力太大，在吸油時就可能產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。2.右盤通排油腔。左盤的對應(yīng)位置上也開有不通的排口（盲孔），（c），使葉片兩側(cè)受力平衡。3.盤上密封區(qū)的圓心角ε必須> = 兩葉片之間的圓心角2p/Z， （d），否則會使吸、排口溝通4.而定子圓弧段的圓心角應(yīng)大于或等于ε，以免產(chǎn)生困油現(xiàn)象。5.盤上三角節(jié)流槽，使相鄰葉片間的工作空間在從密封區(qū)轉(zhuǎn)入排出區(qū)時，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增，造成液擊和噪聲，并引起瞬時流量的脈動。
Vickers開式回路定量柱塞泵在采用本文所提出的改進方案后，利用相對運動，將轉(zhuǎn)子固定，而定子旋轉(zhuǎn)，滾針在葉片底部高壓油的作用下，緊壓在定子內(nèi)表面，又由于滾針和葉片凹槽是間隙配合，在運轉(zhuǎn)的過程中會有吸壓油區(qū)和端面泄漏的油液進入其中形成動壓油膜，使?jié)L針和葉片間形成液體動力潤滑，滾針和葉片凹槽間的摩擦也很小。這樣在定子轉(zhuǎn)動的情況下，每個滾針相對固定在某個位置，從而使?jié)L針實現(xiàn)滾動。使?jié)L針和定子內(nèi)表面的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，滾針和葉片凹槽之間形成動壓油膜，從而是摩擦狀況大大減小。由于滾針與定子內(nèi)表面之間為線接觸，單面后傾葉片與定子內(nèi)表面也為線接觸，滾針長度可以設(shè)計成等于葉片寬度，這樣就不存在在改進后增大了泄露的問題。
Vickers開式回路定量柱塞泵:DG4V-3-2C-M-U-H7-60
Vickers開式回路定量柱塞泵的工作原理如右圖所示。它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
Vickers開式回路定量柱塞泵套及端面內(nèi)襯均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，轉(zhuǎn)子為耐磨非金屬材料，使得泵的所有摩擦接觸面均為高度耐磨的摩擦幅面，因此該泵非常耐磨損，牢固耐用，使用壽命長；泵的軸向和徑向都設(shè)計加裝有間隙自動補償機構(gòu)，具有間隙自動補償功能，各零件磨損后，經(jīng)久耐用，持久保持很高的真空度不變；設(shè)計結(jié)構(gòu)*，即使反方向旋轉(zhuǎn)，也不會損壞零件；即使*不用，再次啟用也可靈活的照常啟動。抽油流量由可以從很小如1升每分鐘做到50升每分鐘；吸程由２米到９米以上；揚程可達(dá)到20米。
Vickers開式回路定量柱塞泵的主要零件有：凸輪軸，滾輪體，柱塞和柱塞套，柱塞彈簧，轉(zhuǎn)動套與齒圈，出油閥與閥座以及壓緊管接等。柱塞套與柱塞是噴油泵中一對主要精密偶件，它們經(jīng)過仔細(xì)的加工，互相研配，其直徑間隙只有0.001-0.003mm，這對零件只能成對更換，不得單獨調(diào)換。
Vickers開式回路定量柱塞泵是通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，工作腔密封容積的改變來實現(xiàn)吸油和排油的。壓油腔的壓力油主要進入工作系統(tǒng)，還有一部分壓力油進入葉片的根部，葉片在離心力和根部油液壓力作用下伸出，使葉片與泵定子內(nèi)表面之間產(chǎn)生作用力。葉片在壓油腔時，作用在葉片根部壓力油的壓力與葉片頂部油液的壓力相同。以此作用在葉片定子內(nèi)表面的力較小。當(dāng)葉片處在吸油腔時，葉片頂部受到吸油腔的壓力，葉片根部受到壓油腔的壓力，這樣葉片頂部與根部之間產(chǎn)生了很大的壓力差，定子內(nèi)表面與葉片之間的作用力也很大，轉(zhuǎn)動時葉片與定子內(nèi)表面之間產(chǎn)生較大的摩擦力，因而磨損嚴(yán)重，而且工作壓力越大，磨損越嚴(yán)重。
Vickers開式回路定量柱塞泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，zui后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一（低真空），由低真空抽走，再經(jīng)低真空壓縮后排至大氣中，即組成了雙泵。
Vickers開式回路定量柱塞泵系中低壓雙作用定量葉片泵。YB1系列定量葉片泵額定壓力為63kg。排量為4～100ml/r，用戶可根據(jù)需要選擇。它是一種將電動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。該單聯(lián)葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動小、噪音低、效率高、可靠、價格合理。YB1型定量單聯(lián)葉片泵為YB型的改進設(shè)計，外形安裝連接尺寸均與YB型相同，是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，外形安裝連接尺寸均與YB型相同。該泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補償結(jié)構(gòu)。